Comment choisir une caméra ATEX pour raffinerie ?

Comment choisir une caméra ATEX pour raffinerie ?

Par : Nicolas Sevestre - Catégories : Actualités

Guide A2S • Vidéosurveillance en zones explosives

Comment choisir une caméra ATEX pour raffinerie ?

Méthode pas-à-pas : zonage (Zone 1/2), marquage Ex (Ex d / Ex t), groupe gaz (IIC…), classe T (T6…), indice IP, corrosion (inox 316L), installation & maintenance.

Mise à jour : 02/03/2026 • Par l’équipe technique A2S (Advanced Safety Solutions)

1) Caméra ATEX : définition et enjeux en raffinerie

Une caméra ATEX (caméra antidéflagrante / CCTV ATEX) est conçue pour fonctionner en atmosphères explosibles sans devenir une source d’inflammation. En raffinerie, elle répond à des objectifs HSE et opérationnels : supervision process, levée de doute, surveillance d’accès et zones sensibles, réduction des rondes en zones à risque. [Source]

Pourquoi ce n’est pas “une caméra industrielle classique” ?

  • Protection contre l’inflammation : Ex d (gaz) et/ou Ex t (poussières)
  • Maîtrise de la température de surface : classes T1 à T6
  • Adaptation aux environnements sévères : corrosion, pluie, jets d’eau, poussières

À qui sert ce guide ?

  • HSE / QHSE
  • Maintenance & méthodes
  • Projets / ingénierie / achats
  • Sûreté / supervision / exploitation

2) Étape 1 — Partir du zonage : Zone 1/2 (gaz) et 21/22 (poussières)

Le choix d’une caméra ATEX commence par votre classification de zone. Pour les gaz/vapeurs : Zone 1 = atmosphère explosive susceptible d’apparaître en fonctionnement normal ; Zone 2 = peu probable en fonctionnement normal et, si elle apparaît, de courte durée. [Source]

Visuel utile : zones dangereuses (Zone 0 / 1 / 2)

Schéma zones ATEX Zone 0 Zone 1 Zone 2

Source : Heating & Process [source]

3) Étape 2 — Certifications : ATEX (UE) & IECEx (international)

En Europe, la directive ATEX 2014/34/UE encadre les équipements destinés à être utilisés en atmosphères explosibles. En international, la certification IECEx facilite la reconnaissance multi-pays et s’appuie sur tests et audits qualité. [Source ATEX] [Source IECEx]

À exiger dans un achat “caméra ATEX”

  • Marquage Ex cohérent avec votre zone (1/2, 21/22)
  • Groupe gaz/poussières (IIA/IIB/IIC…)
  • Classe de température (T1–T6) et température ambiante admissible
  • Documentation de conformité et traçabilité

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4) Étape 3 — Lire le marquage Ex : Ex d / Ex t, IIC, T6…

Le marquage Ex est le “passeport” de votre caméra ATEX : il indique le mode de protection, le groupe gaz/poussières et la classe de température. Dans les documents techniques sur les équipements en zones dangereuses, les types de protection (Ex d, Ex t, etc.) et la logique zone/groupe/T sont détaillés. [Source]

Exemple concret (A2S) : HL-E8007

La fiche produit HL-E8007 mentionne notamment : double certification, Zone 1/2, gaz IIC, classe T6, indice IP68, inox 316L. [Source]

5) Étape 4 — Choisir : caméra ATEX fixe ou caméra PTZ ATEX ?

Caméra fixe ATEX (point process)

Idéal pour surveiller en continu une vanne, un manifold, une zone d’intervention, un accès.

Caméra antidéflagrante A2S HL-814D-W

Exemple : HL-814D-W (A2S) [source]

Caméra PTZ ATEX (grande couverture)

Idéal pour couvrir de grandes zones : rotation 360°, zoom, levée de doute à distance, rondes opérateur.

Caméra PTZ ATEX A2S HL-E8007

Exemple : HL-E8007 (A2S) [source]

Pour explorer toute la gamme : Caméra PTZ ATEX et Caméras ATEX / CCTV. [Source]

6) Étape 5 — Contraintes raffinerie : IP, inox 316L, température, nettoyage

Indice IP (IEC 60529) : eau & poussières

L’indice IP décrit la résistance aux intrusions de solides et d’eau (ex. IP66/IP67/IP68 selon usage). En raffinerie, c’est un critère majeur (intempéries, lavage, poussières). [Source]

Anti-corrosion : inox 316L

Atmosphères agressives, embruns, chimie : privilégier des matériaux adaptés. La HL-E8007 mentionne inox 304/316L. [Source]

Câblage & accessoires ATEX

Pensez “système” : une caméra ATEX + accessoires conformes (coffrets, boîtes, etc.).

Boîte de jonction antidéflagrante HL-Ex80-W

Exemple : Boîte de jonction antidéflagrante HL-Ex80-W (A2S) [source]

7) Étape 6 — Installation & maintenance : éviter la non-conformité

La conformité ATEX ne dépend pas seulement du produit : elle se maintient via une installation conforme (accessoires, raccordements, étanchéité), et une maintenance maîtrisée (procédures, traçabilité). En zones dangereuses, les exigences portent aussi sur la compétence d’installation. [Source]

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8) Checklist express — Caméra ATEX raffinerie

  • Zone : ☐ Zone 1 ☐ Zone 2 ☐ Zone 21 ☐ Zone 22
  • Atmosphère : ☐ Gaz/vapeurs ☐ Poussières
  • Groupe requis : ☐ IIA ☐ IIB ☐ IIC
  • Classe T : ☐ T1 ☐ T2 ☐ T3 ☐ T4 ☐ T5 ☐ T6
  • Mode de protection : ☐ Ex d ☐ Ex t (si poussières) ☐ autre
  • Environnement : ☐ corrosion ☐ lavage/jet ☐ poussières ☐ vibrations ☐ longue distance
  • Système complet : ☐ accessoires ATEX (boîtes, coffrets…) ☐ installation ☐ maintenance ☐ traçabilité

9) FAQ — Caméra ATEX (raffinerie)

Quelle caméra ATEX choisir pour une raffinerie en Zone 1 ?

Une caméra certifiée pour Zone 1 (souvent en Ex d) et compatible avec le groupe gaz (IIA/IIB/IIC) et la classe de température (T1–T6) requis. [Source zonage] [Source Ex]

Quelle différence entre caméra ATEX Zone 1 et Zone 2 ?

Zone 1 : atmosphère explosive susceptible d’apparaître en fonctionnement normal. Zone 2 : peu probable en fonctionnement normal et de courte durée si elle apparaît. [Source]

L’indice IP remplace-t-il l’ATEX ?

Non. L’IP décrit l’étanchéité eau/poussières ; l’ATEX décrit la sécurité en atmosphère explosive. Les deux sont complémentaires. [Source]

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