Zones ATEX: Definições, Zoneamento, Soluções
Todos os anos, 150 acidentes de trabalho relacionados ao trabalho são registrados na França, em média. Mais de 15% deles geram danos materiais e humanos significativos. Nos locais de construção ou no ambiente industrial, o risco de explosão é ainda mais importante na presença de substâncias inflamáveis (gás, vapor, poeira ...). Para evitar qualquer perigo, é essencial definir as áreas atex de um local de trabalho e envolver todos os procedimentos de garantia dos perímetros em causa.
O que é uma zona atex?
Em locais industriais e locais de construção, a segurança e o equipamento da equipe é uma prioridade. Dispositivos precisos são colocados no lugar para evitar possíveis perigos. Entre eles, a indicação do ATEX.
Atex é a abreviação da expressão "Atmosfera explosiva". Um ATEX é um ambiente em que o risco de explosão é alto devido à presença de combustíveis, visíveis ou não com os olhos nus. De acordo com a EN 1127-1, uma explosão é "uma reação brutal de oxidação ou decomposição envolvendo a elevação de temperatura ou pressão ou ambos simultaneamente". A propagação da combustão é quase imediata, acompanhada de chamas e ondas de calor. Um atex pode formar em Condições normais ou acidentalmente pelo vôo de um ou mais combustíveis.
Em um ATEX, o ar se mistura com materiais inflamáveis. A explosão ocorre quando seis condições simultâneas são atendidas:
- a presença de uma combustão (geralmente o oxigênio do ar)
- A presença de um combustível (propano, hidrogênio, carvão, farinha de trigo ...)
- A presença de uma fonte de inflamação (faísca, eletricidade estática, calor ...)
- O estado particular de combustível (gás, poeira, nevoeiro ...)
- Obtendo um domínio explosivo: a mistura não é muito pobre nem rica demais em combustível
- Um espaço confinado
Atenção : Sites industriais não são os únicos lugares onde ATEX se formou. Qualquer atividade ou instalação envolvendo o manuseio e o manuseio de substâncias inflamáveis também podem executar este risco.
Definições importantes sobre áreas perigosas
Cada Zona atex é normalizado de acordo com seu grau de perigo. De acordo com o ATEX 99/92 / CE, o empregador é obrigado a avaliar o risco de explosão em seu local e para fazer uma classificação de rating.
Um Zonex atex Deve ser feito por um orador competente, para que o local de trabalho seja definido e subsequentemente seguro. A identificação de zonas atex passa por uma auditoria de toda a ferramenta de produção.
Artigo 7.º da Directiva 1999/92 / CE do ATEX, especifica assim esta obrigação: "o empregador subdividido em zonas os locais onde as atmosferas explosivas podem surgir, de acordo com o anexo I."
Como delimitar as zonas atex?
O zoneamento é definir partes de um site no qual o risco de explosão pode ser formado. Esses locais são qualificados como áreas perigosas e delimitadas de acordo com seu grau de periculosidade.
A delimitação de uma zona atex é um passo importante para a segurança dos trabalhadores que trabalham em áreas onde atmosferas explosivas podem formar. As zonas do ATEX são definidas pela Diretiva Europeia 1999/92 / CE e são utilizadas para classificar as áreas de trabalho com base no seu nível de risco de explosão.
A delimitação de uma zona ATEX é baseada em uma avaliação de risco que determina a probabilidade de que uma atmosfera explosiva seja formada em uma determinada área. Esta avaliação leva em conta vários fatores, como a frequência e duração da presença de substâncias explosivas, ventilação e potenciais fontes de ignição.
- Uma vez que as áreas de risco tenham sido identificadas, elas devem ser claramente delineadas. Os métodos de delimitação podem variar dependendo das circunstâncias, mas aqui estão algumas opções atuais: marcação de solo: as áreas podem ser delimitadas por marcas de solo de diferentes cores para cada zona, o que torna possível identificar melhor os limites.
- Sinalização: Painéis e rótulos podem ser usados para indicar a presença de zonas atex e fornecer informações sobre riscos específicos.
- Barreiras físicas: Barreiras físicas podem ser usadas para separar áreas em áreas de risco, onde o risco de explosão é menor.
- Uso de equipamento específico: Equipamentos como luminárias, fãs e motores podem ser projetados para uso especificamente em áreas ATEX. É importante notar que a delimitação das zonas do ATEX deve ser reavaliada regularmente e atualizada de acordo com as mudanças nas condições de trabalho.
Regulamento
Uma área é chamada ATEX quando é usada para armazenar ou lidar com materiais inflamáveis. O grau de periculosidade de uma zona atex é avaliado de acordo com a quantidade e a natureza do segundo. Quanto maior o nível, maiores os riscos e os mais regulamentos são rigorosos.
- Directiva 2014/34 / UE (ATEX 95), relativo ao equipamento usado na zona atex;
- e Directiva 1999/92 / CE (ATEX 137), relativo à segurança dos trabalhadores em uma zona atex.
Essas diretrizes exigem que os empregadores dominem o risco de explosão em seu site, bem como outros riscos ocupacionais. O objetivo é garantir a segurança e melhorar a saúde das pessoas que podem ser expostas aos riscos do ATEX.
- Avaliar o risco de explosão em seu site
- Identifique, classifique e delimite as zonas atex
- Estabelecer medidas de proteção técnica e organizacional (prevenção, treinamento, manutenção ...)
- Fornecer dispositivos e equipamentos específicos para áreas perigosas
- esboçar um Drcpe (Documento sobre proteção contra explosões)
Desde a entrada em vigor da Diretiva 1999/92 / CE em julho de 2003, a avaliação de risco de explosão é obrigatória. O local de trabalho, bem como o equipamento deve ser apresentado em conformidade, sob pena de uma multa de até 10.000 euros (artigo L. 4741-1 do Código de Trabalho).
O zoneamento do ATEX assume os seguintes passos:
- Coleção de dados químicos físico de produtos combustíveis no site
- Análise funcional de instalações que implementam produtos inflamáveis
- Determinação das fontes de liberação e probabilidade de aparência de um atex (ambiente explosivo)
- Caracterização da zona (perigosa e estendida)
- Estudo de fontes de inflamação
Classificação de áreas
Existem três tipos de áreas definidas pelo IEC (1986), pelo Ministério do Trabalho (1988) e pelo Ministério da Indústria (1991).
Esta classificação é refinada na diretiva ATEX, que já não fala mais das áreas, mas de categorias de aparelhos, dependendo da probabilidade de a formação de uma mistura explosiva e duas aplicações diferentes, dependendo da natureza da mistura (gás ou poeira).
- Risco permanente: A mistura explosiva é permanentemente presente
- Risco Freqüente: Uma mistura explosiva de gás ou vapores é susceptível de formar a instalação normal da instalação
- Risco ocasional: Uma mistura explosiva só pode aparecer em caso de operação anormal da instalação
| Áreas | Categoria de material | |
|---|---|---|
| Gás | 0: presença permanente 1: presença ocasional 2: presença rara | -> 1g -> 2G ou 1g -> 3G, 2G ou 1g |
| Pó | 20: presença permanente 21: Presença ocasional 22: Presença Rara | -> 1g -> 2G ou 1g -> 3G, 2G ou 1g |
Esses riscos criaram 3 categorias que determinam o nível de proteção de dispositivos
- Categoria 1: Nível muito alto de proteção: a mistura explosiva está constantemente presente, ou por um longo período, ou freqüentemente
- Categoria 2: Alto nível de proteção: uma mistura explosiva provavelmente será manifestada
- Categoria 3: Nível normal de proteção: Uma mistura explosiva tem uma baixa probabilidade de manifestação, e só permanecerá por um curto período.
| Categoria de dispositivo | Substância inflamável | Grau de proteção | Proteção, valores padrão | |
|---|---|---|---|---|
| Grupo de aparelhos i (minas) | M1 | Pó de metano | Nível muito alto | 2 canais de proteção ou valores padrão |
| M2 | Pó de metano | Alto nível | 1 faixas de proteção Operação padrão | |
| Aparelho Grupo II (minas) | 1 | Gás, vapores, névoas, empoeirado | Nível muito alto | 2 canais de proteção ou valores padrão |
| 2 | Gás, vapores, névoas, empoeirado | Alto nível | 1 caminho de proteção Interrupção atual e frequente | |
| 3 | Gás, vapores, névoas, empoeirado | Padrão | Nível de proteção requerido |