Detecção e Vigilância

Detecção e Monitoramento ATEX:
Soluções para zonas explosivas

Em instalações industriais, onde são possíveis atmosferas explosivas, Detecção de atex é um pilar de segurança indispensável.

As soluções de Detecção e Monitoramento ATEX Vamos identificar vazamentos de gás precoce, chamas ou condições críticas, garantindo a proteção do pessoal, salvaguardar equipamentos e conformidade com os padrões atuais.

Numa A2sNós projetamos sistemas certificados, robustos e modulares para cobrir todas as suas necessidades industriais em áreas classificadas.

Detecção de incêndio
Detecção de gás / chama
Controle de acesso
Câmera atex

Nossos clientes

Aplicativos e setores

Petróleo e gás / refinarias

Indústria Química e Petroquímica

Estações de tratamento de gás / GPL

Farmacêutico e Agro-Food

Ambientes marinhos / offshore

Instalações críticas

Serviços e acompanhamento

  • Estudo da Zona Audit & Atex Site

  • Desenvolvimento de especificações

  • Instalação, Conformidade, Calibração

  • Manutenção Periódica, Suporte e Atualizações

  • Treinamento de padrões de segurança / segurança em ambientes explosivos

Vantagens das soluções A2S

  • Certificado ATEX / IECEX / en

  • Design modular, escalável

  • Rei otimizado

  • Serviço completo (auditoria, instalação, calibração, manutenção)

  • Suporte técnico e serviço especializado

FAQ

  • Detecção precoce Para antecipar os perigos

  • Conformidade regulamentar (ATEX Directiva 2014/34 / UE, normas IECEX)

  • Manutenção da continuidade dos negócios e redução de paradas

  • Segurança de pessoas, bens e meio ambiente

  • Definição de zonas de gás (0/1/2) e poeira (20/21 / 22)

  • Requisitos de Seleção de equipamentos De acordo com categorias

  • Padrões associados (EN, IECEX, ATEX) e marcação

  • Modos de proteção (Ex d, ex, ex eu, ex p, etc.)

1. Detectores de gás

  • Princípios (eletroquímicos, catalíticos, infravermelhos, pelísticos, etc.)
  • Gases direcionadas (CH4, H2S, CO, CO2, etc.)
  • Sensores fixos vs portáteis
  • Critérios de escolha (resposta, sensibilidade, tempo de resposta)

2. Detectores de chamas

  • Sensores UV, IR, UV / IR
  • Aplicações típicas (vazamentos de gás inflamáveis, incêndios)
  • Tempo de detecção, imunidade com alertas falsos

3. Detectores e aparelhos multi-sensor

  • Fumo + calor, ótico + térmico
  • Vantagens em ambientes complexos

4. Outros sensores / técnicas

  • Detectores térmicos / termovelocimétricos
  • Aspirações, Vesda Systems
  • Detecção de fibra óptica (se aplicável)

A escolha de Detector de atex Depende do tipo de gás para monitorar e condições do site.

  • Para o gases combustíveis (metano, propano, butano ...), muitas vezes usamos sensores catalíticos ou Infravermelho (ir).

  • Para o gases tóxicos como co, h₂s, nh₃, o sensores eletroquímicos são os mais adaptados.

  • A Detectores de foto-ionização (PID) Adequado para compostos orgânicos voláteis (COVs).
    A escolha também é feita de acordo com o Zona atex (0, 1, 2/20, 21, 22) e requisitos de certificação.

    Os especialistas da A2S podem ajudá-lo a definir a tecnologia mais segura e de acordo com seu ambiente industrial.

Um detector ATEX deve ser mantido regularmente Para garantir sua confiabilidade:

  • Inspeção visual e limpeza periódica do sensor.

  • Teste de calibração e resposta Gás alvo (a cada 6 a 12 meses, dependendo das condições).

  • Substituindo as células de detecção no final da vida.
    Um Plano de manutenção preventiva Garante o cumprimento dos padrões ATEX e estende a vida útil do equipamento.
    A2S oferece Contratos de manutenção e calibração no local Para todos os seus modelos.

Essas classificações definem o Nível de risco de explosão Devido à presença de gás:

  • Zona 1: O risco é provavelmente Durante a operação normal (presença ocasional de gás explosivo).

  • Zona 2: O risco é raro e curto prazo, geralmente durante um vazamento incidente ou acidental.
    O equipamento instalado nessas áreas deve ser Atex certificado e projetado para evitar qualquer fonte de inflamação (faíscas, aquecimento, descarga eletrostática ...).

A vida útil depende do Tecnologia usada :

  • Eletroquímica : 2 a 5 anos dependendo das condições de gás e ambiente.

  • Catalítico : Cerca de 3 a 5 anos.

  • Infravermelho (ir) : Até 10 anos com manutenção adaptada.
    Ambientes empoeirados, úmidos ou corrosivos podem reduzir a longevidade.
    Um Programa de manutenção e recalibração Regular é essencial para manter a precisão e conformidade.

A conformidade do ATEX é válida de acordo com o Directiva Europeia 2014/34 / UE, que molda a fabricação e o uso de equipamentos para áreas explosivas.
Para ser consistente, você precisa:

  1. Usar Hardware certificado ATEX / IECEX certificado correspondente à área de instalação.

  2. Descartar Certificado de exame CE CE e um Marcação atex Claro (por exemplo, ex d iic t6 gb).

  3. Fazer Avaliação de conformidade da instalação por um corpo competente.

  4. Mantenha o documentação técnica e relatórios de inspeção periódica.
    A2S acompanha seus clientes no Validação e Rastreabilidade equipamento para garantir segurança e conformidade sustentáveis.

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