Zonas ATEX: definiciones, zonificación, soluciones
Cada año, se registran 150 accidentes de trabajo relacionados con el trabajo en Francia, en promedio. Más del 15% de ellos generan un daño humano y material significativo. En los sitios de construcción o en el entorno industrial, el riesgo de explosión es aún más importante en la presencia de sustancias inflamables (gas, vapor, polvo ...). Para evitar cualquier peligro, es esencial definir las áreas ATEX de un lugar de trabajo y para involucrar todos los procedimientos de aseguramiento de los perímetros en cuestión.
¿Qué es una zona ATEX?
En los sitios industriales y los sitios de construcción, la seguridad del personal y el equipo es una prioridad. Se establecen dispositivos precisos para evitar posibles peligros. Entre ellos, la indicación ATEX.
Atex Es la abreviatura de la expresión. "Atmósfera explosiva". Un ATEX es un entorno en el que el riesgo de explosión es alto debido a la presencia de combustibles, visible o no a simple vista. Según la EN 1127-1, una explosión es "una reacción brutal de oxidación o descomposición que involucra la elevación de la temperatura o la presión o ambas simultáneamente". La propagación de la combustión es casi inmediata, acompañada de llamas y olas de calor. Un ATEX puede formarse en Condiciones normales o accidentalmente por el vuelo de uno o más combustibles.
En un ATEX, el aire se mezcla con materiales inflamables. La explosión ocurre cuando se cumplen seis condiciones simultáneas:
- La presencia de una combustión (generalmente el oxígeno del aire).
- La presencia de un combustible (propano, hidrógeno, carbón, harina de trigo ...)
- La presencia de una fuente de inflamación (chispa, electricidad estática, calor ...)
- El estado particular de combustible (gas, polvo, niebla ...)
- Obtención de un dominio explosivo: la mezcla no es ni demasiado pobre ni demasiado rica en combustible.
- Un espacio confinado
Atención : Los sitios industriales no son los únicos lugares donde se forman ATEX. Cualquier actividad o instalación que involucre el manejo y manejo de sustancias inflamables también puede ejecutar este riesgo.
Definiciones importantes sobre áreas peligrosas
Cada Zona ATEX Se normaliza de acuerdo a su grado de peligro. De acuerdo con ATEX 99/92 / CE, el empleador debe evaluar el riesgo de explosión en su sitio y hacer una clasificación de calificación.
UNO Zoning atex Debe ser realizado por un altavoz competente, de modo que el lugar de trabajo esté definido y posteriormente seguro. La identificación de las zonas ATEX pasa por una auditoría de toda la herramienta de producción.
El artículo 7 de la Directiva ATEX 1999/92 / CE especifica así esta obligación: "El empleador subdividió en zonas en las ubicaciones donde pueden surgir atmósferas explosivas, de conformidad con el Anexo I."
¿Cómo delimitar las zonas ATEX?
La zonificación es definir partes de un sitio en el que se puede formar el riesgo de explosión. Estas ubicaciones están calificadas como áreas peligrosas y delimitadas de acuerdo con su grado de peligrosidad.
La delimitación de una zona ATEX es un paso importante para la seguridad de los trabajadores que trabajan en áreas donde se pueden formar atmósferas explosivas. Las zonas ATEX están definidas por la Directiva Europea 1999/92 / CE y se utilizan para clasificar las áreas de trabajo en función de su nivel de riesgo de explosión.
La delimitación de una zona ATEX se basa en una evaluación de riesgos que determina la probabilidad de que se forma una atmósfera explosiva en un área determinada. Esta evaluación tiene en cuenta varios factores, como la frecuencia y la duración de la presencia de sustancias explosivas, ventilación y fuentes potenciales de ignición.
- Una vez que se han identificado las áreas de riesgo, deben estar claramente delineadas. Los métodos de delimitación pueden variar según las circunstancias, pero aquí hay algunas opciones actuales: marcas en tierra: las áreas pueden ser delimitadas por marcas de tierra de diferentes colores para cada zona, lo que hace posible identificar mejor los límites.
- Señalización: Los paneles y las etiquetas se pueden usar para indicar la presencia de zonas ATEX y proporcionar información sobre riesgos específicos.
- Barreras físicas: Las barreras físicas se pueden usar para separar áreas en áreas de riesgo donde el riesgo de explosión es menor.
- Uso de equipos específicos: El equipo, como las luminarias, los ventiladores y los motores, se pueden diseñar para su uso específicamente en las áreas ATEX. Es importante tener en cuenta que la delimitación de las zonas ATEX debe volver a evaluarse regularmente y actualizarse de acuerdo con los cambios en las condiciones de trabajo.
La regulación
Se llama ATEX cuando se usa para almacenar o manejar materiales inflamables. El grado de peligrosidad de una zona ATEX se evalúa de acuerdo con la cantidad y la naturaleza de este último. Cuanto mayor sea el nivel, mayor será el riesgo y las más regulaciones son estrictas.
- Directiva 2014/34 / UE (ATEX 95), relacionado con el equipo utilizado en la zona ATEX;
- y Directiva 1999/92 / CE (ATEX 137), relacionado con la seguridad de los trabajadores en una zona ATEX.
Estas directrices requieren que los empleadores dominen el riesgo de explosión en su sitio, así como otros riesgos laborales. El objetivo es garantizar la seguridad y mejorar la salud de las personas que pueden estar expuestas a los riesgos de ATEX.
- Evaluar el riesgo de explosión en su sitio.
- Identificar, clasificar y delimitar las zonas ATEX.
- Establecer medidas técnicas y de protección organizacional (prevención, capacitación, mantenimiento ...)
- Proporcionar dispositivos y equipos específicos para áreas peligrosas.
- borrador a Drcpe (Documento sobre protección contra explosiones)
Desde la entrada en vigor de la Directiva 1999/92 / CE en julio de 2003, la evaluación de riesgos de explosión es obligatoria. El lugar de trabajo, así como el equipo, se deben poner en conformidad, bajo pena de una multa de hasta 10.000 euros (artículo L. 4741-1 del Código del Trabajo).
La zonificación ATEX toma los siguientes pasos:
- Colección de datos de Physico químico de productos combustibles en el sitio.
- Análisis funcional de las instalaciones que implementan productos inflamables.
- Determinación de las fuentes de liberación y la probabilidad de aparición de un ATEX (atmósfera explosiva)
- Caracterización de la zona (peligrosa y extendida).
- Estudio de fuentes de inflamación.
Clasificación de áreas
Hay tres tipos de áreas definidas por el IEC (1986), por el Ministerio de Trabajo (1988) y por el Ministerio de Industria (1991).
Esta clasificación se refina en la Directiva ATEX, que ya no habla de las áreas sino de las categorías de aparatos, dependiendo de la probabilidad de la formación de una mezcla explosiva, y dos aplicaciones diferentes dependiendo de la naturaleza de la mezcla (gas o polvo).
- Riesgo permanente: La mezcla explosiva está permanentemente presente.
- Riesgo frecuente: Es probable que una mezcla explosiva de gases o vapores se forme en la instalación normal de la instalación.
- Riesgo ocasional: Una mezcla explosiva solo puede aparecer en caso de operación anormal de la instalación.
| Áreas | Categoría de material | |
|---|---|---|
| Gas | 0: Presencia permanente 1: presencia ocasional 2: Presencia rara | -> 1g -> 2G o 1G -> 3G, 2G o 1G |
| Polvo | 20: presencia permanente 21: Presencia ocasional. 22: Presencia rara. | -> 1g -> 2G o 1G -> 3G, 2G o 1G |
Estos riesgos han creado 3 categorías que determinan el nivel de protección de los dispositivos.
- Categoría 1: Muy alto nivel de protección: la mezcla explosiva está constantemente presente, o durante un período prolongado, o con frecuencia
- Categoría 2: Alto nivel de protección: una mezcla explosiva probablemente será manifestada
- Categoría 3: Nivel normal de protección: una mezcla explosiva tiene una probabilidad baja de manifestación, y solo permanecerá por un período corto.
| Categoría de dispositivo | Sustancia inflamable | Grado de protección | Protección, valores por defecto | |
|---|---|---|---|---|
| Grupo de aparatos I (Minas) | M1 | Polvo de metano | Nivel muy alto | 2 canales de protección o valores predeterminados |
| M2 | Polvo de metano | Nivel alto | 1 carriles de protección Operación estándar | |
| Grupo de Aparatos II (Minas) | 1 | Gas, vapores, nieblas, polvorientos. | Nivel muy alto | 2 canales de protección o valores predeterminados |
| 2 | Gas, vapores, nieblas, polvorientos. | Nivel alto | 1 camino de protección Interrupción actual y frecuente | |
| 3 | Gas, vapores, nieblas, polvorientos. | Estándar | Nivel de protección requerido |