Zone ATEX: definizioni, zonizzazione, soluzioni
Ogni anno, 150 incidenti di lavoro legati al lavoro sono registrati in Francia, in media. Più del 15% di essi genera significativi danni umani e materiali. Sui cantieri o nell'ambiente industriale, il rischio di esplosione è tanto più importante in presenza di sostanze infiammabili (gas, vapore, polvere ...). Per evitare qualsiasi pericolo, è essenziale definire le aree ATEX di un posto di lavoro e di coinvolgere tutte le procedure di fissaggio dei perimetri interessati.
Cos'è una zona Atex?
Su siti industriali e cantieri, la sicurezza e le attrezzature del personale sono una priorità. I dispositivi accurati sono messi in atto per prevenire possibili pericoli. Tra questi, l'indicazione ATEX.
Atex è l'abbreviazione dell'espressione "Atmosfera esplosiva". Un ATEX è un ambiente in cui il rischio di esplosione è alto a causa della presenza di combustibili, visibili o non con l'occhio nudo. Secondo la EN 1127-1, un'esplosione è "una brutale reazione di ossidazione o decomposizione che comporta un'altezza di temperatura o pressione o sia simultaneamente". La propagazione della combustione è quasi immediata, accompagnata da fiamme e onde di calore. Un Atex può formarsi Condizioni operative normali o per sbaglio dal volo di uno o più combustibili.
In un ATEX, l'aria si mescola con materiali infiammabili. L'esplosione si verifica quando si sono soddisfatte sei condizioni simultanee:
- la presenza di una combustione (di solito l'ossigeno dell'aria)
- La presenza di un carburante (propano, idrogeno, carbone, farina di grano ...)
- La presenza di una fonte di infiammazione (scintilla, elettricità statica, calore ...)
- Il particolare stato di carburante (gas, polvere, nebbia ...)
- Ottenere un dominio esplosivo: la miscela non è né troppo povera né troppo ricca di carburante
- Uno spazio ristretto
Attenzione : I siti industriali non sono gli unici luoghi in cui sono formati ATEX. Qualsiasi attività o installazione che coinvolge la manipolazione e la gestione di sostanze infiammabili possono anche gestire questo rischio.
Definizioni importanti sulle aree pericolose
Ogni ATEX ZONE è normalizzato in base al suo grado di pericolo. In conformità con ATEX 99/92 / CE, il datore di lavoro è tenuto a valutare il rischio di esplosione sul loro sito e di creare una classificazione di valutazione.
Uno ZONING ATEX Deve essere fatto da un altoparlante competente, in modo che il posto di lavoro sia definito e successivamente sicuro. L'identificazione delle zone ATEX attraversa un audit dell'intero strumento di produzione.
Articolo 7 della direttiva ATEX 1999/92 / CE specifica quindi tale obbligo: "Il datore di lavoro ha suddiviso nelle zone le località in cui possono sorgere atmosfere esplosive, in conformità dell'allegato I."
Come delimitare le zone ATEX?
Zoning è definire parti di un sito su cui può essere formato il rischio di esplosione. Queste località sono qualificate come aree pericolose e delimitate in base al loro grado di pericolosità.
La delimitazione di una zona ATEX è un passo importante per la sicurezza dei lavoratori che lavorano in aree in cui possono formarsi atmosfere esplosive. Le zone ATEX sono definite dalla Direttiva europea 1999/92 / CE e sono utilizzate per classificare le aree di lavoro in base al loro livello di rischio di esplosione.
La delimitazione di una zona ATEX si basa su una valutazione del rischio che determina la probabilità che un'atmosfera esplosiva sia formata in una determinata area. Questa valutazione tiene conto di diversi fattori, come la frequenza e la durata della presenza di sostanze esplosive, ventilazione e potenziali fonti di accensione.
- Una volta che le aree di rischio sono state identificate, devono essere chiaramente delineate. I metodi di delimitazione possono variare a seconda delle circostanze, ma qui sono alcune opzioni di corrente: marcatura a terra: le aree possono essere delimitate da segni di messa a terra di diversi colori per ciascuna zona, il che consente di identificare meglio i limiti.
- Segnalazione: Pannelli ed etichette possono essere utilizzati per indicare la presenza di zone ATEX e fornire informazioni su rischi specifici.
- Barriere fisiche: Le barriere fisiche possono essere utilizzate per separare le aree a aree di rischio in cui il rischio di esplosione è inferiore.
- Uso di attrezzature specifiche: Attrezzature come apparecchi, ventilatori e motori possono essere progettati per l'uso specificamente nelle aree ATEX. È importante notare che la delimitazione delle zone ATEX deve essere regolarmente rivalutata e aggiornata in base alle variazioni delle condizioni di lavoro.
Regolamento
Un'area è chiamata ATEX quando è utilizzata per memorizzare o gestire materiali infiammabili. Il grado di pericolosità di una zona ATEX viene valutata in base alla quantità e alla natura di quest'ultimo. Maggiore è il livello, maggiore è i rischi ei più regolamenti sono severi.
- Direttiva 2014/34 / UE (ATEX 95), relativo alle apparecchiature utilizzate nella zona ATEX;
- e Direttiva 1999/92 / CE (ATEX 137), relativo alla sicurezza dei lavoratori in una zona ATEX.
Queste linee guida richiedono ai datori di lavoro a padroneggiare il rischio di esplosione sul loro sito, nonché altri rischi professionali. L'obiettivo è garantire la sicurezza e migliorare la salute delle persone che possono essere esposte ai rischi ATEX.
- Valutare il rischio di esplosione sul suo sito
- Identificare, classificare e delimitare le zone ATEX
- Stabilire misure di protezione tecnica e organizzativa (prevenzione, formazione, manutenzione ...)
- Fornire dispositivi e apparecchiature specifiche delle aree pericolose
- draft a Drcpe (Documento sulla protezione contro le esplosioni)
Dall'entrata in vigore della direttiva 1999/92 / CE nel luglio 2003, la valutazione del rischio di esplosione è obbligatoria. Il posto di lavoro e le attrezzature devono essere sottoposti a conformità, sotto pena di una multa fino a 10.000 euro (articolo L. 4741-1 del codice del lavoro).
La ZONING ATEX prende i seguenti passaggi:
- Raccolta di dati chimici di fisico da prodotti combustibili sul sito
- Analisi funzionale delle strutture che attuano prodotti infiammabili
- Determinazione delle fonti di rilascio e della probabilità di aspetto di un ATEX (Atmosfera esplosiva)
- Caratterizzazione della zona (pericolosa ed estesa)
- Studio delle fonti di infiammazione
Classificazione delle aree
Esistono tre tipi di aree definite dal IEC (1986), dal Ministero del lavoro (1988) e dal Ministero del settore (1991).
Questa classificazione è raffinata nella direttiva ATEX, che non parla più delle aree ma delle categorie di apparecchi, a seconda della probabilità della formazione di una miscela esplosiva e due diverse applicazioni a seconda della natura della miscela (gas o polvere).
- Rischio permanente: La miscela esplosiva è permanentemente presente
- Rischio frequente: È probabile che una miscela esplosiva di gas o vapori si formi in normale installazione dell'installazione
- Rischio occasionale: Una miscela esplosiva può apparire solo in caso di funzionamento anormale dell'installazione
| Aree | Categoria materiale | |
|---|---|---|
| Gas | 0: presenza permanente 1: presenza occasionale 2: Presenza rara | -> 1G -> 2G o 1G -> 3G, 2G o 1G |
| Polvere | 20: presenza permanente 21: presenza occasionale 22: Presenza rara | -> 1G -> 2G o 1G -> 3G, 2G o 1G |
Questi rischi hanno creato 3 categorie che determinano il livello di protezione dei dispositivi
- Categoria 1: Un molto alto livello di protezione: la miscela esplosiva è costantemente presente o per un lungo periodo o frequentemente
- Categoria 2: Elevato livello di protezione: un mix esplosivo verrà probabilmente manifestato
- Categoria 3: Normale livello di protezione: una miscela esplosiva ha una bassa probabilità di manifestazione e rimarrà solo per un breve periodo.
| Categoria del dispositivo | Sostanza infiammabile | Grado di protezione | Protezione, valori predefiniti | |
|---|---|---|---|---|
| Gruppo apparato I (miniere) | M1 | Polvere di metano | Livello molto alto | 2 Canali di protezione o valori predefiniti |
| M2 | Polvere di metano | Alto livello | 1 corsie di protezione Operazione standard | |
| Apparato Gruppo II (miniere) | 1 | Gas, vapori, nebbie, polverosi | Livello molto alto | 2 Canali di protezione o valori predefiniti |
| 2 | Gas, vapori, nebbie, polverosi | Alto livello | 1 percorso di protezione Interruzione corrente e frequente | |
| 3 | Gas, vapori, nebbie, polverosi | Standard | Livello di protezione richiesto |