Rilevamento e monitoraggio ATEX: Soluzioni per zone esplosive
In strutture industriali dove sono possibili atmosfere esplosive, il Rilevazione ATEX è un pilastro di sicurezza indispensabile.
Le soluzioni di Rilevamento e monitoraggio ATEX Identiziamo le perdite di gas, le fiamme o le condizioni critiche precoci, garantendo la protezione del personale, la salvaguardia delle apparecchiature e la conformità agli standard attuali.
Nel A2sProgettiamo sistemi certificati, robusti e modulari per coprire tutte le tue esigenze industriali nelle aree classificate.
La scelta di Rilevatore ATEX Dipende dal tipo di gas da monitorare e condizioni del sito.
Per il Gas combustibili (metano, propano, butano ...), spesso usiamo sensori catalitici o Infrarosso (IR).
Per il gas tossici come CO, h₂s, nh₃, il sensori elettrochimicisono i più adatti.
La Rivelatori di foto-ionizzazione (PID) Adatto per composti organici volatili (VOC). La scelta è anche fatta secondo il ATEX ZONE (0, 1, 2/20, 21, 22) e requisiti di certificazione.
Gli esperti A2S possono aiutarti a definire la tecnologia più sicura e in conformità con il tuo ambiente industriale.
Un rilevatore ATEX deve essere mantenuto regolarmente Per garantire la sua affidabilità:
Ispezione visiva e pulizia periodica del sensore.
Test di calibrazione e risposta Gas di destinazione (ogni 6 a 12 mesi a seconda delle condizioni).
Sostituzione delle celle di rilevamento Alla fine della vita. Uno Piano di manutenzione preventivaGarantisce la conformità con gli standard ATEX e estende la durata dell'apparecchiatura. A2S offre Contratti di manutenzione e calibrazione in loco Per tutti i suoi modelli.
Queste classificazioni definiscono il Livello di rischio di esplosione A causa della presenza di gas:
Zona 1: Il rischio è probabileDurante il normale funzionamento (presenza occasionale di gas esplosivo).
Zona 2: Il rischio è raro e a breve termine, di solito durante un incidente o perdita accidentale. L'attrezzatura installata in queste aree deve essere ATEX certificato e progettato per evitare qualsiasi fonte di infiammazione (scintille, riscaldamento, scarico elettrostatico ...).
La vita di servizio dipende dal Tecnologia utilizzata :
Elettrochimica : Da 2 a 5 anni a seconda delle condizioni del gas e dell'ambiente.
Catalitico : Circa dai 3 ai 5 anni.
Infrarosso (IR): fino a 10 anni con manutenzione adattata. Ambienti polverosi, bagnati o corrosivi possono ridurre la longevità. Uno Programma di manutenzione e ricalibrazione Regolare è essenziale per mantenere la precisione e la conformità.
La conformità ATEX è valida secondo il Direttiva europea 2014/34 / UE, che incornicia la fabbricazione e l'uso di attrezzature per aree esplosive. Per essere coerente, è necessario:
Uso Hardware certificato ATEX / IECEx certificato corrispondente all'area di installazione.
Smaltire CE CE examination certificate e a Marcatura ATEX Cancella (ad es. EX D IIC T6 GB).
Fare un Valutazione della conformità dell'installazione da un corpo competente.
Mantenere il Documentazione tecnica e relazioni di ispezione periodiche. A2S accompagna i suoi clienti nel Validazione e tracciabilità attrezzature per garantire una sicurezza e la conformità sostenibili.
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