Rilevamento e sorveglianza

Rilevamento e monitoraggio ATEX:
Soluzioni per zone esplosive

In strutture industriali dove sono possibili atmosfere esplosive, il Rilevazione ATEX è un pilastro di sicurezza indispensabile.

Le soluzioni di Rilevamento e monitoraggio ATEX Identiziamo le perdite di gas, le fiamme o le condizioni critiche precoci, garantendo la protezione del personale, la salvaguardia delle apparecchiature e la conformità agli standard attuali.

Nel A2sProgettiamo sistemi certificati, robusti e modulari per coprire tutte le tue esigenze industriali nelle aree classificate.

Rilevamento antincendio
Rilevamento gas / fiamma
Controllo degli accessi
Fotocamera ATEX

I nostri clienti

Applicazioni e settori

Olio e gas / raffinerie

Industria chimica e petrolchimica

Trattamento del gas / stazioni GPL

Prodotto farmaceutico e agro-cibo

Ambienti marini / offshore

Strutture critiche

Servizi e accompagnamento

  • Site Audit & ATEX Zone Study

  • Sviluppo di specifiche

  • Installazione, conformità, calibrazione

  • Manutenzione periodica, supporto e aggiornamenti

  • Allenamento degli standard di sicurezza / di sicurezza in ambienti esplosivi

Vantaggi delle soluzioni A2S

  • ATEX / IECEX / IT certificato

  • Design modulare, scalabile

  • Re ottimizzato

  • Servizio completo (audit, installazione, calibrazione, manutenzione)

  • Supporto tecnico e servizio esperto

FAQ

  • Rilevazione anticipata Per anticipare i pericoli

  • Conformità normativa (Direttiva ATEX 2014/34 / UE, standard IECEX)

  • Manutenzione della continuità aziendale e riduzione delle fermate

  • Sicurezza delle persone, merci e ambiente

  • Definizione di zone di gas (0/1/2) e polvere (20/21 / 22)

  • Requisiti di Selezione di attrezzature Secondo le categorie

  • Standard associati (En, iechex, atex) e marcatura

  • Modalità di protezione (Ex d, ex, ex i, ex p, ecc.)

1. Rilevatori di gas

  • Principi (elettrochimici, catalitici, infrarossi, pellistor, ecc.)
  • Gas mirati (CH4, H2S, CO, CO2, ecc.)
  • Sensori fissi vs portatili
  • Criteri di scelta (risposta, sensibilità, tempo di risposta)

2. Rilevatori di fiamma

  • Sensori UV, IR, UV / IR
  • Applicazioni tipiche (perdite di gas infiammabili, incendi)
  • Tempo di rilevamento, immunità con falsi avvisi

3. Rilevatori e telefoni multidisura

  • Fumo + calore, ottico + termico
  • Vantaggi in ambienti complessi

4. Altri sensori / tecniche

  • Rivelatori termici / termofocimetrici
  • Aspirazioni, sistemi VESDA
  • Rilevamento di fibre ottiche (se applicabile)

La scelta di Rilevatore ATEX Dipende dal tipo di gas da monitorare e condizioni del sito.

  • Per il Gas combustibili (metano, propano, butano ...), spesso usiamo sensori catalitici o Infrarosso (IR).

  • Per il gas tossici come CO, h₂s, nh₃, il sensori elettrochimici sono i più adatti.

  • La Rivelatori di foto-ionizzazione (PID) Adatto per composti organici volatili (VOC).
    La scelta è anche fatta secondo il ATEX ZONE (0, 1, 2/20, 21, 22) e requisiti di certificazione.

    Gli esperti A2S possono aiutarti a definire la tecnologia più sicura e in conformità con il tuo ambiente industriale.

Un rilevatore ATEX deve essere mantenuto regolarmente Per garantire la sua affidabilità:

  • Ispezione visiva e pulizia periodica del sensore.

  • Test di calibrazione e risposta Gas di destinazione (ogni 6 a 12 mesi a seconda delle condizioni).

  • Sostituzione delle celle di rilevamento Alla fine della vita.
    Uno Piano di manutenzione preventiva Garantisce la conformità con gli standard ATEX e estende la durata dell'apparecchiatura.
    A2S offre Contratti di manutenzione e calibrazione in loco Per tutti i suoi modelli.

Queste classificazioni definiscono il Livello di rischio di esplosione A causa della presenza di gas:

  • Zona 1: Il rischio è probabile Durante il normale funzionamento (presenza occasionale di gas esplosivo).

  • Zona 2: Il rischio è raro e a breve termine, di solito durante un incidente o perdita accidentale.
    L'attrezzatura installata in queste aree deve essere ATEX certificato e progettato per evitare qualsiasi fonte di infiammazione (scintille, riscaldamento, scarico elettrostatico ...).

La vita di servizio dipende dal Tecnologia utilizzata :

  • Elettrochimica : Da 2 a 5 anni a seconda delle condizioni del gas e dell'ambiente.

  • Catalitico : Circa dai 3 ai 5 anni.

  • Infrarosso (IR) : fino a 10 anni con manutenzione adattata.
    Ambienti polverosi, bagnati o corrosivi possono ridurre la longevità.
    Uno Programma di manutenzione e ricalibrazione Regolare è essenziale per mantenere la precisione e la conformità.

La conformità ATEX è valida secondo il Direttiva europea 2014/34 / UE, che incornicia la fabbricazione e l'uso di attrezzature per aree esplosive.
Per essere coerente, è necessario:

  1. Uso Hardware certificato ATEX / IECEx certificato corrispondente all'area di installazione.

  2. Smaltire CE CE examination certificate e a Marcatura ATEX Cancella (ad es. EX D IIC T6 GB).

  3. Fare un Valutazione della conformità dell'installazione da un corpo competente.

  4. Mantenere il Documentazione tecnica e relazioni di ispezione periodiche.
    A2S accompagna i suoi clienti nel Validazione e tracciabilità attrezzature per garantire una sicurezza e la conformità sostenibili.

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