Rilevamento e sorveglianza
Rilevamento e monitoraggio ATEX:
Soluzioni per zone esplosive
In strutture industriali dove sono possibili atmosfere esplosive, il Rilevazione ATEX è un pilastro di sicurezza indispensabile.
Le soluzioni di Rilevamento e monitoraggio ATEX Identiziamo le perdite di gas, le fiamme o le condizioni critiche precoci, garantendo la protezione del personale, la salvaguardia delle apparecchiature e la conformità agli standard attuali.
Nel A2sProgettiamo sistemi certificati, robusti e modulari per coprire tutte le tue esigenze industriali nelle aree classificate.
I nostri clienti
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Applicazioni e settori
Olio e gas / raffinerie
Industria chimica e petrolchimica
Trattamento del gas / stazioni GPL
Prodotto farmaceutico e agro-cibo
Ambienti marini / offshore
Strutture critiche
Servizi e accompagnamento
Site Audit & ATEX Zone Study
Sviluppo di specifiche
Installazione, conformità, calibrazione
Manutenzione periodica, supporto e aggiornamenti
Allenamento degli standard di sicurezza / di sicurezza in ambienti esplosivi
Vantaggi delle soluzioni A2S
ATEX / IECEX / IT certificato
Design modulare, scalabile
Re ottimizzato
Servizio completo (audit, installazione, calibrazione, manutenzione)
Supporto tecnico e servizio esperto
FAQ
Rilevazione anticipata Per anticipare i pericoli
Conformità normativa (Direttiva ATEX 2014/34 / UE, standard IECEX)
Manutenzione della continuità aziendale e riduzione delle fermate
Sicurezza delle persone, merci e ambiente
Definizione di zone di gas (0/1/2) e polvere (20/21 / 22)
Requisiti di Selezione di attrezzature Secondo le categorie
Standard associati (En, iechex, atex) e marcatura
Modalità di protezione (Ex d, ex, ex i, ex p, ecc.)
1. Rilevatori di gas
- Principi (elettrochimici, catalitici, infrarossi, pellistor, ecc.)
- Gas mirati (CH4, H2S, CO, CO2, ecc.)
- Sensori fissi vs portatili
- Criteri di scelta (risposta, sensibilità, tempo di risposta)
2. Rilevatori di fiamma
- Sensori UV, IR, UV / IR
- Applicazioni tipiche (perdite di gas infiammabili, incendi)
- Tempo di rilevamento, immunità con falsi avvisi
3. Rilevatori e telefoni multidisura
- Fumo + calore, ottico + termico
- Vantaggi in ambienti complessi
4. Altri sensori / tecniche
- Rivelatori termici / termofocimetrici
- Aspirazioni, sistemi VESDA
- Rilevamento di fibre ottiche (se applicabile)
La scelta di Rilevatore ATEX Dipende dal tipo di gas da monitorare e condizioni del sito.
Per il Gas combustibili (metano, propano, butano ...), spesso usiamo sensori catalitici o Infrarosso (IR).
Per il gas tossici come CO, h₂s, nh₃, il sensori elettrochimici sono i più adatti.
La Rivelatori di foto-ionizzazione (PID) Adatto per composti organici volatili (VOC).
La scelta è anche fatta secondo il ATEX ZONE (0, 1, 2/20, 21, 22) e requisiti di certificazione.
Gli esperti A2S possono aiutarti a definire la tecnologia più sicura e in conformità con il tuo ambiente industriale.
Un rilevatore ATEX deve essere mantenuto regolarmente Per garantire la sua affidabilità:
Ispezione visiva e pulizia periodica del sensore.
Test di calibrazione e risposta Gas di destinazione (ogni 6 a 12 mesi a seconda delle condizioni).
Sostituzione delle celle di rilevamento Alla fine della vita.
Uno Piano di manutenzione preventiva Garantisce la conformità con gli standard ATEX e estende la durata dell'apparecchiatura.
A2S offre Contratti di manutenzione e calibrazione in loco Per tutti i suoi modelli.
Queste classificazioni definiscono il Livello di rischio di esplosione A causa della presenza di gas:
Zona 1: Il rischio è probabile Durante il normale funzionamento (presenza occasionale di gas esplosivo).
Zona 2: Il rischio è raro e a breve termine, di solito durante un incidente o perdita accidentale.
L'attrezzatura installata in queste aree deve essere ATEX certificato e progettato per evitare qualsiasi fonte di infiammazione (scintille, riscaldamento, scarico elettrostatico ...).
La vita di servizio dipende dal Tecnologia utilizzata :
Elettrochimica : Da 2 a 5 anni a seconda delle condizioni del gas e dell'ambiente.
Catalitico : Circa dai 3 ai 5 anni.
Infrarosso (IR) : fino a 10 anni con manutenzione adattata.
Ambienti polverosi, bagnati o corrosivi possono ridurre la longevità.
Uno Programma di manutenzione e ricalibrazione Regolare è essenziale per mantenere la precisione e la conformità.
La conformità ATEX è valida secondo il Direttiva europea 2014/34 / UE, che incornicia la fabbricazione e l'uso di attrezzature per aree esplosive.
Per essere coerente, è necessario:
Uso Hardware certificato ATEX / IECEx certificato corrispondente all'area di installazione.
Smaltire CE CE examination certificate e a Marcatura ATEX Cancella (ad es. EX D IIC T6 GB).
Fare un Valutazione della conformità dell'installazione da un corpo competente.
Mantenere il Documentazione tecnica e relazioni di ispezione periodiche.
A2S accompagna i suoi clienti nel Validazione e tracciabilità attrezzature per garantire una sicurezza e la conformità sostenibili.
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